Le ispezionatrici o sperlatrici sono delle macchine di controllo utilizzate principalmente nell’industria farmaceutica. I prodotti controllati possono essere: flaconi, fiale, siringhe, flaconcini, o bottiglie. L’ispezionatrice può individuare diversi tipi di... difetti: controlla innanzitutto l’integrità del contenitore e quindi verifica che sia privo di anomalie nel caso per esempio di presenza di crepe o micro perdite. Al tempo stesso la macchina ispezionatrice controlla anche il liquido stesso all'interno del contenitore rivelando la presenza di particelle anomale. Un ulteriore controllo riguarda il livello di riempimento. Le ispezionatrici per siringhe controllano anche la presenza del tappo sull’ago. Quando l’ispezionatrice è semi-automatica, è l’operatore che controlla gli eventuali difetti dei contenitori grazie ad una lente di ingrandimento, filtri colorati e sistemi di illuminazione. Quando l’operatore rileva un’anomalia, scarta manualmente il contenitore. Nella versione automatica, i prodotti vengono analizzati grazie ad una rotazione e un gioco di luci: la macchina fa ruotare i contenitori ad alta velocità, li ferma bruscamente, se ci sono delle particelle presenti, la luce creerà delle ombre, i sensori li riconosceranno ed i contenitori difettosi verranno scartati.
Le ispezionatrici o sperlatrici sono delle macchine di controllo utilizzate principalmente nell’industria farmaceutica. I prodotti controllati possono essere: flaconi, fiale, siringhe, flaconcini, o bottiglie. L’ispezionatrice può individuare diversi tipi di difetti: controlla innanzitutto l’integrità del contenitore e quindi verifica che sia privo di anomalie nel caso per esempio di presenza di crepe o micro perdite. Al tempo stesso la macchina... ispezionatrice controlla anche il liquido stesso all'interno del contenitore rivelando la presenza di particelle anomale. Un ulteriore controllo riguarda il livello di riempimento. Le ispezionatrici per siringhe controllano anche la presenza del tappo sull’ago. Quando l’ispezionatrice è semi-automatica, è l’operatore che controlla gli eventuali difetti dei contenitori grazie ad una lente di ingrandimento, filtri colorati e sistemi di illuminazione. Quando l’operatore rileva un’anomalia, scarta manualmente il contenitore. Nella versione automatica, i prodotti vengono analizzati grazie ad una rotazione e un gioco di luci: la macchina fa ruotare i contenitori ad alta velocità, li ferma bruscamente, se ci sono delle particelle presenti, la luce creerà delle ombre, i sensori li riconosceranno ed i contenitori difettosi verranno scartati.
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