Le elettroerosioni rappresentano una tecnologia avanzata nel settore metalmeccanico, utilizzata per l'asportazione di materiale metallico attraverso scariche elettriche anziché mediante il contatto fisico di utensili da taglio. Su... Makinate troverete un'ampia selezione di elettroerosioni usate a filo e a tuffo dei migliori marchi come Charmilles, Fanuc, Sodick, Ona, Agie e Mitsubishi, macchine specializzate per lavorazioni ad altissima precisione.
Caratteristiche delle elettroerosioni
Le lavorazioni mediante elettroerosione sono prettamente confinate all'interno del settore metalmeccanico, in quanto questa tecnologia può essenzialmente essere impiegata soltanto per l'asportazione di materiale metallico. L'elettroerosione a differenza delle altre tipologie di macchine utensili non asporta metallo mediante il contatto dell'utensile da taglio con il pezzo da lavorare, bensì l'asportazione avviene attraverso l'impiego della capacità erosiva delle scariche elettriche.Il processo di asportazione per elettroerosione è dovuto ad una combinazione di effetti termici ed elettrici. In questo processo un materiale conduttivo può essere eroso se colpito da una serie di scariche elettriche, ciascuna di una durata impercettibile pari a pochi millisecondi. Tra l'elettrodo utensile ed il pezzo da lavorare non vi è mai un contatto fisico, caratteristica distintiva di questa tecnologia.Le lavorazioni che sfruttano questa tecnologia sono lavorazioni ad altissima precisione e sono particolarmente adatte per la lavorazione di pezzi di piccole e medie dimensioni dalla elevata complessità realizzativa. Normalmente i pezzi realizzati mediante elettroerosione non necessitano di lavorazioni ulteriori di rettifica o finitura in quanto il taglio e l'asportazione effettuato con questo tipo di lavorazione è estremamente preciso e senza imperfezioni.
Elettroerosioni a tuffo
La macchina per elettroerosione a tuffo si contraddistingue dall'elettroerosione a filo per il fatto che sia il pezzo da lavorare sia l'utensile costituito da un elettrodo sono immersi in una vasca sommersi da un fluido dielettrico. Tra i due si innescano una serie di scariche elettriche che provocano l'erosione del pezzo.
Lavorazione in negativo
La forma del pezzo che si vuole ottenere è ottenuta in maniera complementare a quella dell'elettrodo. La macchina lavora, quindi, in negativo sul pezzo di metallo mediante l'utilizzo di un elettrodo maschio tridimensionale. In questo caso il lavoro è suddiviso in due fasi:
Prima fase: creazione di un elettrodo a forma negativa
Seconda fase: lavorazione vera e propria con l'ottenimento del pezzo con la forma desiderata utilizzando l'elettrodo negativo precedentemente realizzato
Vantaggi dell'elettroerosione a tuffo
L'elettroerosione, in generale, è una tipologia di lavorazione molto apprezzata nell'industria metalmeccanica in quanto è possibile lavorare tanto metalli duri quanto metalli teneri con ottima precisione. Al tempo stesso con questo metodo si possono ottenere forme complesse senza ricorrere a successive lavorazioni meccaniche con altri macchinari.
Elettroerosioni a filo
L'elettroerosione a filo, differentemente dalle macchine per elettroerosione a tuffo, hanno come utensile elettrodo un filo di rame puro. Questo filo agendo come un utensile da taglio si muove in maniera verticale ed avanza nel pezzo da lavorare.La forma che si vuole ottenere viene memorizzata dalla macchina attraverso l'inserimento del programma di lavoro. Successivamente l'informazione viene trasferita agli assi che guideranno il filo lungo la traiettoria stabilita al fine di ottenere in maniera del tutto automatica la forma desiderata.La macchina ad elettroerosione a filo è nata e si è evoluta solo in un secondo tempo dopo la diffusione dell'elettroerosione a tuffo. L'elettroerosione a filo però ha riscontrato immediatamente un notevole successo ed è fortemente apprezzata dal mercato soprattutto per la lavorazione di profili precisi e complessi.
Applicazioni e vantaggi delle elettroerosioni
Esistono essenzialmente due tipi di elettroerosione: l'elettroerosione a tuffo e l'elettroerosione a filo. Entrambe le tecnologie offrono vantaggi specifici per diverse applicazioni industriali:
Precisione estrema: lavorazioni ad altissima precisione senza necessità di finiture successive
Forme complesse: possibilità di realizzare geometrie impossibili con lavorazioni tradizionali
Versatilità materiali: capacità di lavorare sia metalli duri che teneri
Assenza di contatto: nessuna sollecitazione meccanica sul pezzo durante la lavorazione
Qualità superficiale: finiture eccellenti senza imperfezioni
Settori di applicazione
Le elettroerosioni trovano applicazione in diversi settori industriali dove la precisione e la complessità sono requisiti fondamentali:
Stampistica: produzione di stampi e matrici con geometrie complesse
Settore aerospaziale: componenti di precisione con tolleranze rigorose
Industria medicale: dispositivi e strumenti chirurgici di alta precisione
Elettronica: componenti miniaturizzati con dettagli estremi
Automotive: pezzi complessi per motori e trasmissioni
Perché scegliere elettroerosioni usate
L'acquisto di elettroerosioni usate rappresenta un'opportunità per accedere a tecnologie avanzate di precisione ottimizzando gli investimenti. Su Makinate troverete elettroerosioni a filo e a tuffo dei migliori marchi come Charmilles, Agie, Fanuc, Sodick, Ona e Mitsubishi. Ogni macchina presente nel nostro catalogo è stata accuratamente selezionata per garantire prestazioni affidabili, permettendovi di realizzare lavorazioni ad altissima precisione su componenti complessi senza necessità di finiture successive.
Le elettroerosioni rappresentano una tecnologia avanzata nel settore metalmeccanico, utilizzata per l'asportazione di materiale metallico attraverso scariche elettriche anziché mediante il contatto fisico di utensili da taglio. Su Makinate troverete un'ampia selezione di elettroerosioni usate a filo e a tuffo dei migliori marchi come Charmilles, Fanuc, Sodick, Ona, Agie e Mitsubishi, macchine specializzate per lavorazioni ad altissima precisione....
Caratteristiche delle elettroerosioni
Le lavorazioni mediante elettroerosione sono prettamente confinate all'interno del settore metalmeccanico, in quanto questa tecnologia può essenzialmente essere impiegata soltanto per l'asportazione di materiale metallico. L'elettroerosione a differenza delle altre tipologie di macchine utensili non asporta metallo mediante il contatto dell'utensile da taglio con il pezzo da lavorare, bensì l'asportazione avviene attraverso l'impiego della capacità erosiva delle scariche elettriche.Il processo di asportazione per elettroerosione è dovuto ad una combinazione di effetti termici ed elettrici. In questo processo un materiale conduttivo può essere eroso se colpito da una serie di scariche elettriche, ciascuna di una durata impercettibile pari a pochi millisecondi. Tra l'elettrodo utensile ed il pezzo da lavorare non vi è mai un contatto fisico, caratteristica distintiva di questa tecnologia.Le lavorazioni che sfruttano questa tecnologia sono lavorazioni ad altissima precisione e sono particolarmente adatte per la lavorazione di pezzi di piccole e medie dimensioni dalla elevata complessità realizzativa. Normalmente i pezzi realizzati mediante elettroerosione non necessitano di lavorazioni ulteriori di rettifica o finitura in quanto il taglio e l'asportazione effettuato con questo tipo di lavorazione è estremamente preciso e senza imperfezioni.
Elettroerosioni a tuffo
La macchina per elettroerosione a tuffo si contraddistingue dall'elettroerosione a filo per il fatto che sia il pezzo da lavorare sia l'utensile costituito da un elettrodo sono immersi in una vasca sommersi da un fluido dielettrico. Tra i due si innescano una serie di scariche elettriche che provocano l'erosione del pezzo.
Lavorazione in negativo
La forma del pezzo che si vuole ottenere è ottenuta in maniera complementare a quella dell'elettrodo. La macchina lavora, quindi, in negativo sul pezzo di metallo mediante l'utilizzo di un elettrodo maschio tridimensionale. In questo caso il lavoro è suddiviso in due fasi:
Prima fase: creazione di un elettrodo a forma negativa
Seconda fase: lavorazione vera e propria con l'ottenimento del pezzo con la forma desiderata utilizzando l'elettrodo negativo precedentemente realizzato
Vantaggi dell'elettroerosione a tuffo
L'elettroerosione, in generale, è una tipologia di lavorazione molto apprezzata nell'industria metalmeccanica in quanto è possibile lavorare tanto metalli duri quanto metalli teneri con ottima precisione. Al tempo stesso con questo metodo si possono ottenere forme complesse senza ricorrere a successive lavorazioni meccaniche con altri macchinari.
Elettroerosioni a filo
L'elettroerosione a filo, differentemente dalle macchine per elettroerosione a tuffo, hanno come utensile elettrodo un filo di rame puro. Questo filo agendo come un utensile da taglio si muove in maniera verticale ed avanza nel pezzo da lavorare.La forma che si vuole ottenere viene memorizzata dalla macchina attraverso l'inserimento del programma di lavoro. Successivamente l'informazione viene trasferita agli assi che guideranno il filo lungo la traiettoria stabilita al fine di ottenere in maniera del tutto automatica la forma desiderata.La macchina ad elettroerosione a filo è nata e si è evoluta solo in un secondo tempo dopo la diffusione dell'elettroerosione a tuffo. L'elettroerosione a filo però ha riscontrato immediatamente un notevole successo ed è fortemente apprezzata dal mercato soprattutto per la lavorazione di profili precisi e complessi.
Applicazioni e vantaggi delle elettroerosioni
Esistono essenzialmente due tipi di elettroerosione: l'elettroerosione a tuffo e l'elettroerosione a filo. Entrambe le tecnologie offrono vantaggi specifici per diverse applicazioni industriali:
Precisione estrema: lavorazioni ad altissima precisione senza necessità di finiture successive
Forme complesse: possibilità di realizzare geometrie impossibili con lavorazioni tradizionali
Versatilità materiali: capacità di lavorare sia metalli duri che teneri
Assenza di contatto: nessuna sollecitazione meccanica sul pezzo durante la lavorazione
Qualità superficiale: finiture eccellenti senza imperfezioni
Settori di applicazione
Le elettroerosioni trovano applicazione in diversi settori industriali dove la precisione e la complessità sono requisiti fondamentali:
Stampistica: produzione di stampi e matrici con geometrie complesse
Settore aerospaziale: componenti di precisione con tolleranze rigorose
Industria medicale: dispositivi e strumenti chirurgici di alta precisione
Elettronica: componenti miniaturizzati con dettagli estremi
Automotive: pezzi complessi per motori e trasmissioni
Perché scegliere elettroerosioni usate
L'acquisto di elettroerosioni usate rappresenta un'opportunità per accedere a tecnologie avanzate di precisione ottimizzando gli investimenti. Su Makinate troverete elettroerosioni a filo e a tuffo dei migliori marchi come Charmilles, Agie, Fanuc, Sodick, Ona e Mitsubishi. Ogni macchina presente nel nostro catalogo è stata accuratamente selezionata per garantire prestazioni affidabili, permettendovi di realizzare lavorazioni ad altissima precisione su componenti complessi senza necessità di finiture successive.
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