Blisteratrice CAM M92 usata

Adatto per PVC/ALU e ALU/ALU
fino a 12 blister/colpo (fino a 4 lungo il nastro e 3 trasversali)
Larghezza della stazione di formatura 170 mm. Larghezza massima del foglio di formatura 280 mm.

CAM M92 Descrizione della macchina

Progettata e costruita secondo le esigenze dell'industria farmaceutica e nel rispetto delle norme GMP, la macchina per il confezionamento di blister M92 ha mantenuto le principali caratteristiche che contraddistinguono le blisteratrici CAM.


USO SEMPLIFICATO E FACILITÀ DI PULIZIA

Il percorso del nastro tra la bobina e il materiale di formatura e la stazione di taglio è il più breve e lineare possibile, consentendo all'operatore una visione completa e un controllo totale di tutte le principali funzioni della macchina. Quanto sopra, unitamente a un attento studio progettuale che ha separato le aree che racchiudono i movimenti meccanici da quelle dedicate alla movimentazione del prodotto, consente di effettuare con semplicità e facilità lo sgombero della linea e la pulizia della macchina al momento del cambio di lotto. Il cambio formato può essere effettuato tramite dispositivi di sgancio rapido, anche da personale non specializzato.


FLESSIBILITÀ/VERSATILITÀ

La macchina può gestire un'ampia gamma di materiali di formatura, quali: PVC, PP, PVC- PVDC, PVC-PE-PVDC, ACLAR, PETG, ALU-PE, ALU-PP e materiali di rivestimento come: ALLUMINIO, ALLUMINIO-CARTA, ALLUMINIO-CARTA-MYLAR, ALLUMINIO-PE, POLIPROPILENE.

STRUTTURA SOLIDA E AFFIDABILITÀ MECCANICA

In base alle dimensioni del prodotto, la macchina può produrre fino a 12 blister/colpo (fino a 4 lungo il nastro e 3 trasversali). Il trasferimento del nastro avviene tramite 4 pinze meccaniche, la terza delle quali agisce direttamente sulle sedi, garantendo (con l'utilizzo di qualsiasi tipo di materiale) il corretto posizionamento della corsa formata tra le piastre della stazione di saldatura. Il movimento intermittente del nastro è generato da un dispositivo meccanico a manovella e maglia scanalata in combinazione con il movimento degli alimentatori.

La relazione tra questi due movimenti consente di caricare le custodie anche durante lo stand-by del nastro, dando la possibilità di alimentare il prodotto (nelle custodie) durante l'intero ciclo. L'alimentazione durante l'intero ciclo e la possibilità di avere fino a 3 blister attraverso il nastro, consente di ridurre la velocità di alimentazione di ogni singola corsia di prodotto, con evidenti vantaggi in termini di affidabilità e massime prestazioni.

Dalla taglierina (che opera senza creare scarti trasversali), le bolle vengono trasferite al trasportatore di collegamento, posto a 90° rispetto alla macchina. Ciò consente diverse soluzioni di collegamento con le apparecchiature a valle, compresa la possibilità di installare la confezionatrice di blister in un ambiente separato dal resto della linea.